Sertés takarmány feldolgozása és gyártása

A sertéshez táplált összes gabonamagot meg kell dolgozni a részecskeméret csökkentése érdekében repesztéssel, őrléssel, hengerléssel, extrudálással, tágítással vagy más módszerrel, mielőtt más összetevőkkel összekeverjük és teljes táplálékként etetnénk. A feldolgozás elsősorban a jobb emészthetőség révén javítja a gabona tápanyagok felhasználását. A kemény magrétegű gabonamagvak (cirok, árpa és tritikálé) az emészthetőség terén a legnagyobb mértékben javulnak a feldolgozás következtében, de még a kukorica feldolgozása is gazdasági előnyökkel jár, és rutinszerűen a sertéseknél történik [1,2]. A pelletálás költséghatékony technológia, amely javíthatja a takarmány hatékonyságát, csökkentheti az étrend szegregációját, növelheti az ömlesztett sűrűséget, csökkentheti a porosságot, javíthatja a takarmány kezelési jellemzőit és csökkentheti a takarmány áthidalásával kapcsolatos problémákat. Más takarmány-feldolgozási technológiák azonban korlátozott értékkel bírhatnak a sertéstáplálásokban. A sertés teljesítményének fenntartása és az esetleges antibiotikum-maradványokkal kapcsolatos aggályok minimalizálása érdekében a takarmányok megfelelő keverése és étrend-szekvenálása is fontos.

Célkitűzések

Beszélje meg a sertésművelet takarmány-feldolgozási és kezelési szempontjait:

A részecskeméret hatásai
Gabona őrlési lehetőségek
Pelletálás és egyéb takarmány-feldolgozási lehetőségek
Takarmánykeverési és adagolási szekvenciák

A szemcseméret

1. ábra Részecskeméret (Forrás: Dr. Bob Goodband, Kansas Állami Egyetem)

Figyelembe véve a takarmány-hatékonyság javulását, a feldolgozási költségeket, a gyomorfekély előfordulását és az áthidalás lehetőségét, az ajánlott átlagos szemcseméret 650 és 750 mikron között van a cefrés étrendben. A gyártóknak értékelniük kell a megnövekedett elektromos költségeket, a malom áteresztőképességét (1. táblázat), a takarmányáramlás képességét és a potenciálisan megnövekedett fekélyeket, ha finomabb mikron méretű őrlést választanak. Alapszabályként, ha egész vagy fél mag van a takarmányban, valószínűleg nem elég finomra őrölt, és előfordulhat, hogy 5-8 százalékot veszít az adagolás hatékonyságában. A kutatások azt mutatják, hogy minden 100 mikron felett, 700 mikron felett a gyártók 1,2-1,4% -kal veszítik el a takarmány-hatékonyságot, és sertésenként 7-10 font további takarmányba kerülnek a termelőknek piaci súly szerint. A malomban őrölt gabona mennyiségétől függően a részecskeméretet napi és havi rendszerességgel kell ellenőrizni. Ha egész magokat vagy akár fél magokat észlelnek, ezek jelezhetik a képernyőn lévő lyukat vagy a tekercseket, amelyek nincsenek párhuzamosan illesztve. [1]

2. ábra: A takarmány áthidalása az ömlesztett tartályban (Forrás: Dr. Bob Goodband, Kansas Állami Egyetem)

1. táblázat: A kukorica részecskeméretének hatása a malom energiaköltségeire és teljesítményéreSzemcseméret, mikron1000 800 600 400 tétel

Marási energia, kilowattóra/tonna	2.42	2.78	3.46	7.35
Marási termelés, tonna/óra	3 *	3	2.85	1.43
* A marási termelést a kilépő csiga kapacitása korlátozta. Wondra és mtsai, 1995 [3]

Hammermill versus Roller malom

3. ábra Egy kalapács. (Dr. Bob Goodband, Kansas Állami Egyetem)

A gabona kalapáccsal történő feldolgozásakor a szitaméret a szemcse típusától és a kalapácsmalom működési paramétereitől (azaz a kalapácsmalom csúcssebességétől, az adagolási sebességtől stb.) Függ. Általában a kukorica és a búza egy 5/32 vagy 3/16 hüvelykes képernyővel felszerelt kalapácsmal lehet feldolgozni, míg a milo, az árpa és a zab feldolgozásához 1/8 hüvelykes képernyő ajánlott. Ezeknek a szitáknak a megfelelő szemcsével történő felhasználásával hozzávetőlegesen 700 mikronos részecskeméretet kell elérni [1].

4. ábra: Hengermalom rajza (California Pellet
Malom; www.cpmroskamp.com/pelletmill/products/rollermills/)

Hengermalom használatakor három kritérium elengedhetetlen a 700 mikronos részecskeméret előállításához. Először is, a tekercseknek úgy kell mozogniuk, hogy az egyik tekercs differenciális hajtása 50-75 százalékkal gyorsabban mozog (azaz 1,5: 1 arányban), mint a másik, hogy nyírási műveletet hozzanak létre, amely elősegíti a kernel „kivágását”, nem pedig összetörését. Másodszor, a tekercseknek hullámokkal kell rendelkezniük, amelyek elősegítik a gabona szeletelését, a kívánt hullámok per tekercs hüvelykenként 8–10 kukorica, 10–12 búza, árpa és zab esetében, 12–14 pedig cirok esetében az alsó tekercspáron. . Harmadszor, a hullámoknak 1-1,5 hüvelykes spirállal kell rendelkezniük a nyírási potenciál növelése és a bírságok csökkentése érdekében. Ezenkívül általában könnyebb előállítani 700 mikronos szemcseméretű adagolást egy dupla magas hengerrel (két pár henger egymás után egymásra rakva), mint egy páros hengerrel, mert minden hengerkészlet csak a felét végzi a redukció egyetlen hengerkészlethez képest, amely a teljes redukció elvégzését teszi lehetővé egy menetben [1,7,11].

A kalapácsos sziták és a hengermalom hengerek állapota kritikus az őrlés hatékonyságának és az optimális szemcseméret fenntartásának. Legalább hetente ellenőrizni kell a tekercsek, az ernyők és a kalapácsok kopását, és sérülés esetén ki kell cserélni őket. A kalapácsokat meg lehet fordítani vagy kicserélni, ha elhasználódnak, és élettartamuk meghosszabbítása érdekében gyártási ütemtervben kell tartani. A mágnesek és a szikerek nagyon fontosak ahhoz, hogy eltávolítsanak minden fémtárgyat a gabonából, és növeljék a kalapácsok, a képernyők és a tekercsek élettartamát [1].

Pelletálás

5. ábra Étkezés étkezés és pellet formájában (Dr. Bob Goodband, Kansas Állami Egyetem)

Egyéb feldolgozási technológiák

Az extrudálást elsősorban az állateledelekben és az akvakultúra-diétákban alkalmazták [4]. Van azonban érték az extrudálás felhasználásával a teljes szójabab feldolgozására a sertéstermelő számára. Az extrudálás során hő, nyomás és/vagy gőz kerül alkalmazásra egy összetevőnél vagy étrendnél. Kutatások kimutatták, hogy a nedves extrudált szójafehérje-koncentrátum vagy szójaliszt, valamint a száraz extrudált teljes szójabab kiváló fehérjeforrás a sertésbabák számára [12]. A mennyiség, az űrtartalom és a feldolgozási költségek miatt a teljes értékű takarmányok extrudálása általában nem gazdaságilag indokolt az extrudált teljes értékű takarmányokkal etetett sertések teljesítménye alapján. Megfelelő felmelegedés esetén az extrudált egész szójabab helyettesítheti a szójabab egy részét vagy egészét a sertés étrendjében, miközben növeli az étrend energiaszintjét a megnövekedett zsírtartalma miatt. Az extrudált szójabab kilépési hőmérsékletének 280 ° F-nak kell lennie a sertés maximális teljesítményének elérése érdekében.

A pörkölés felhasználható saját termesztésű szójabab feldolgozására is. Ez alternatív módszer lehet a zsír hozzáadásához a sertés étrendjéhez. A megfelelő feldolgozás érdekében azonban ellenőrizni kell a pörkölés hőmérsékletét és idejét. Az extrudált vagy pörkölt termékek hozzáadott költségének a végső szempontnak kell lennie a sertéstáplálékokban való felhasználás megvalósíthatóságának meghatározásakor [1]. Az optimális minőség érdekében a sült szójababot 3-5 percig kell melegíteni 240–260 ° F kimeneti hőmérsékleten.

A terjeszkedés (nagy nyíróerővel történő kondicionálás) a mechanikai energiát súrlódó energiává alakítja az étrend egyes összetevőinek módosítása vagy főzése céljából. Ha ezt az eljárást alkalmazzuk, akkor azt általában a pelletálás előtt és azzal együtt végezzük. A jelenlegi adatok azt mutatják, hogy a kibővített étrenddel etetett sertések növekedési teljesítménye korlátozottan javul. A terjesztőkhöz kapcsolódó legkövetkezetesebb fejlesztések azonban a pellet minősége, a pellet áteresztőképessége és a teljes takarmány javított mikrobiológiai ellenőrzése terén [1].

A gőzölés magában foglalja a gabona melegítését körülbelül 200 ° F-ra egy gőzkamrában 20 percig, majd az adagolást hengereken keresztül simítják. A mikronizálás abból áll, hogy a gabonát 20 másodpercig 300 ° F-ra melegítjük, majd hengereljük és pelyhekké alakítjuk. A felhasznált száraz hőt infravörös sugárzás szolgáltatja. A mikronizálási folyamat felszakítja a sejtfalat, és a keményítő részleges kocsonyásodását okozza, ami növeli emészthetőségét.

A szemek gőzölése általában nem javította a sertések növekedési sebességét vagy takarmány-hatékonyságát. Bizonyos kemény héjú szemek, például a cirok mikronizálása javíthatja a növekedési sebességet és a takarmány-hatékonyságot. A sertés teljesítményének folyamatos javulását nem figyelték meg a kukorica mikronizálásával. A szemek gyors feldolgozásához gyakran használt magas hőmérsékletek tulajdonképpen a lizin és más aminosavak alacsonyabb rendelkezésre állását eredményezhetik, valószínűleg egy Maillard-reakció miatt. Így a magas hőmérsékleten feldolgozott gabonát tartalmazó étrendeknek további lizin-kiegészítésre lehet szükségük a hasonló teljesítmény elérése érdekében.

Keverés

Az összetevők helyes sorrendje segít a jó minőségű étrend fenntartásában. Az egyik jó sorrend az; 1) 1/3-1/2 gabona hozzáadásához, 2) vitamin és nyomelemek előkeverékének és alacsony befogadási arányú összetevők hozzáadásához (tejsavó stb.), 3) fehérjeforrások hozzáadásához, 4) a maradék gabona hozzáadásához, 5) 2-3 percig keverjük, 6) adjunk hozzá további folyadékokat és zsírforrásokat, és 7) 2-3 percig végsõ keverjük [1,2]. Ezek a keverési idők csak egy példa, és a keverő típusától és állapotától függően változhatnak.

Az adagolási sorrend rendkívül fontos a gyógyszermaradvány-problémák megelőzése érdekében. Sok függőleges csavaros keverő (hordozható darálós keverő) 20–40 font maradék adagolóval rendelkezik a keverők alján. Ez a maradék takarmány okozza a legtöbb szennyeződési problémát. Ideális esetben a gyártónak minden gyógyszeres étrend után el kell távolítania a tiszta lemezt a keverő alján, és el kell távolítania a maradék takarmányt. Ezek a portok azonban sokakhoz nem könnyen hozzáférhetők, így a szennyeződési problémát gyakran helyes szakaszos sorrendben kezelik. Az elvonó gyógyszereket tartalmazó takarmányok összekeverése után a takarmánygyártási sorrendben a következő étrendet a vemhes vagy laktáló kocák vagy más, a közeljövőben forgalomba nem hozott állatok számára kell elvégezni. A piaci állatokkal kapcsolatos maradványproblémák elkerülése érdekében soha ne kövesse a magas antibiotikumszintű étrendeket (például az óvodai étrendeket) a befejező disznódiétával [2,14].

Vitaminstabilitás

Megfelelően dúsított vitamin premix megvásárlása csak a munka része, hogy megfelelő mennyiségű vitamint biztosítson a disznónak. A vitaminok stabilitása a vitaminok között nagymértékben változik, attól függően, hogy milyen körülményeknek vannak kitéve és a tárolási idő. A nedvesség, a látható és az ultraibolya fény, a hő és az egyes ásványi anyagokkal való kölcsönhatás a leggyakoribb tényező, amely csökkenti a vitaminok stabilitását. A vitamin-előkeverékeket hűvös, sötét és száraz helyen kell tárolni. A stabilabb vitaminok (pl. Riboflavin, niacin) potenciavesztesége havonta kevesebb mint 1%. Ugyanakkor a kevésbé stabil vitaminok (pl. Tiamin, K-menadion) vesztesége önmagában a vitamin-premixekben havi 4–6% lehet, nyomelem-ásványi keverékekkel keverve akár 15–30% is. A diéták granulálása tovább csökkenti a stabil vitaminokat 2-6% -os aktivitással, a kevésbé stabil vitaminokat pedig további 10-25% -os aktivitással. Az ásványi anyag előkeverékkel előállított, majd pelletált menadion teljes aktivitásvesztesége akár 55% is lehet. Ha az előkeverékben kolint vagy nyomelemeket kevernek vitaminokkal, a tárolási időnek kevesebbnek kell lennie, mint 2 hónap [15]

Gabona tárolása

A zsír tárolása és keverése

A takarmány minőségű olajok/zsírok a zsíros avasodást okozzák. A lipid avasodás fő oka oxidatív jellegű, és a zsír hőnek, fénynek és/vagy ásványi anyagoknak való kitettsége okozza a szabad gyököket. Ezek a szabad gyökök megkötik a vitaminokat (E-vitamin) és csökkentik az ízét. A zsír minőségének ellenőrzése; A nedvességet, szennyeződéseket és nem szappanosíthatatlan anyagokat (MIU), valamint a szabad zsírsavakat elemezni kell. Elfogadható szintek: legalább 85% zsírsav, legfeljebb 6% nem szappanosítható és 1% oldhatatlan anyag. A zsírt nem szabad 140 ° F feletti hőmérsékleten tárolni, a 120 ° F a legideálisabb. A zsír hozzáadásának a keverési sorrendben utolsónak kell lennie. A legjobb, ha az egész étrendet néhány percig keverjük, majd hozzáadjuk a zsírt a diétához, és 2-3 percig keverjük újra.

Az antioxidánsok meghosszabbítják az olaj avasodásának megkezdését megelőző időszakot. Az étrend antioxidánsainak hozzáadásának az étrendben alkalmazott zsírminőségen és mennyiségen kell alapulnia. Ha a zsír minősége kiváló volt kezdeni, és az étrendeket 2 hónapnál tovább nem tárolták, akkor nem lenne szükség antioxidáns hozzáadására. Ha azonban a diétákban marginális minőségű olajat (pl. Éttermi zsírt) használnak, akkor az antioxidáns (pl. Etoxikin, BHA, BHT stb.) Használata megéri a kis befektetést [1,2]. Gyakran antioxidánsokat ad hozzá a zsírszállító, hogy biztosítsák a termékeik avasodásának problémáját. Ezeket a szállítói információkat ismerni kell, hogy megakadályozzuk az antioxidánsok kétszeri adagolásának szükségtelen kiadásait.

Hivatkozások

Gyakran Ismételt Kérdések

Mekkora az optimális részecskeméret?

Használjak-e görgőt vagy kalapácsot?

Bármely malom képes megfelelő beállítással előállítani a kívánt részecskeméretet. Vannak azonban előnyei és hátrányai, amelyeket minden malomnál figyelembe kell venni. A kalapácsos malmok elöl kevesebbet fizetnek, és gyorsan áttérhetnek az egyik gabona őrléséről egy másik összetevőre a képernyők egyszerű cseréjével. Egy kalapácsmalom azonban több energiát igényel, mint egy hengermű, és nagyobb százalékban állít elő finom szemcséket és port. A hengerműnek 15-40% -kal kevesebb energiára van szüksége a 700 mikronos részecskeméret előállításához, mint egy kalapácsmalom, de ha a szemcsetípusokat gyakran cserélni kell, akkor a hengerművet minden szemcséhez igazítani kell. A hengermű egyenletesebb szemcseméretű (kevesebb szemcsét és nagy szemcsét) gabonát állít elő, mint egy kalapácsmalom. Minél egységesebb a részecske, annál jobb a takarmány a csigákon, a tartályokon és az adagolókon keresztül.

Keverhetem túl a takarmányomat?

Van egy általános tévhit, hogy a takarmány, ha túl hosszú ideig keverik, „nem keveredhet”. Kutatások kimutatták, hogy a takarmány megfelelő összekeverése után a hosszabb keverési idő után sem kezd szétválni és „nem keveredni”.