A légszárítója megeszi a nyereségét?

Írta: Ron Marshall

Sok időt fordítanak szivárgások keresésére és nem megfelelő végfelhasználások megtalálására egy ipari üzemben, ezzel pénzt megtakarítva. De gyakran figyelmen kívül hagyják a sűrített levegő fogyasztását közvetlenül a kompresszor helyiségében. A szárítószeres légszárítók meglepően nagy százalékban fogyaszthatják a teljes kompresszor teljesítményét.

Száraz levegő szükségessége

A kompresszorból kijövő sűrített levegő általában 100% -ban telített vízgőzzel, és jellemzően lényegesen magasabb hőmérsékleten termelődik, mint a környezeti viszonyok. Ha ezt a levegőt hagyjuk kihűlni az üzem csövezetében, a víz kondenzálódik a levegőből, szabad vizet képezve, amely rozsdával, vízkővel, olajjal és porral keveredve a csövekben ragadós iszapot képez, amely tönkreteszi a sűrített levegős szerszámokat és eltömíti a sűrített levegővel működő gyártóberendezések pneumatikus áramkörét. Valamiféle légszárítóra van szükség a nedvesség eltávolításához és a levegő harmatpontjának a környezeti körülmények alá történő csökkentéséhez. Az erre a célra használt szárítógépek legelterjedtebb stílusa a hűtőszekrény, amely lehűti a levegőt, elválasztja annak nedvességét és körülbelül 35 F F. fokú harmatpontot eredményez. De néha szükség van műszerminőségű levegőre, vagy kívül fagyos körülmények között használják. Ebben az esetben a hűtött szárított levegő elfogadhatatlan. Szárítószer-szárítót kell használni.

Szárítószer-szárító működtetése

A szárítószárítók egy anyagot, a leggyakrabban aktivált alumínium-oxidot használnak a sűrített levegő nedvességének felszívására egy adszorpciós folyamaton keresztül, sűrített levegőt termelve a mínusz 40 fokos tartományban. Amikor az aktivált alumínium-oxid nyomás alatt van, eltávolítja a vizet a sűrített levegő áramlásából, amíg az anyag teljesen telítődik. A szárítószer regenerálásának, a nedvesség eltávolításának legáltalánosabb módja az, ha nyomásmentesítjük a légköri közeli nyomásra, és nagyon száraz sűrített levegőt engedünk át rajta. Miután ez megtörtént, a szárítószer kész állapotba kerül a további szárításhoz. Nyilvánvaló, hogy ezt nem lehet megtenni anélkül, hogy megzavarnánk a szárítón átáramló sűrített levegő áramlását, ezért a hőmentes szárítószer-szárítókat úgy tervezték, hogy egy szárítószerrel töltött edénnyel szárítsanak, miközben egy másik ikertartályt regenerálnak. A szárító 10 percenként vált az egyik toronyból a másikba, felváltva használva az egyes tornyokat száradásra, majd regenerálódásra. Ez a regenerálás a szárító névleges áramlásának 15 és 20% -át veszi igénybe egy fix időzítővel működő szárítón. Az öblítést egy kipufogódobon keresztül engedik el, és elveszíti a légkör.

Ellenőrizze a megfogalmazást: Névleges áramlás

Az utolsó mondat fontos: A regenerációs öblítés 15-20 százalékát veszi igénybe a szárító névleges áramlása. Ez azt jelenti, hogy ha a szárító részben meg van töltve, vagy sokkal nagyobb, mint a működő kompresszor, akkor az öblítési áramlás százalékos aránya a kompresszor által termelt tényleges sűrített levegő áramlásához képest ennél a névleges 15-20 százaléknál jóval nagyobb lehet. Például, ha a szárító csak 50% -ban van betöltve, a tényleges áramlás tényleges százaléka a teljes mennyiség 30-40% -a lesz. Ha csak 25 százaléka van terhelve, akkor a teljes áramlás 60-80 százaléka felhasználható.

Vezérlők Mentés

Ez a százalék csökkenthető energiatakarékos szárítóvezérlőkkel, amelyek szükség esetén kikapcsolják a szárító öblítését, ha a szárítószer nem telített normál időzítő ciklus után. A harmatpont-érzékelő mintát vesz a levegőről, és csak akkor aktiválja az öblítési áramlást, ha a harmatpont eléri egy bizonyos ravaszt. Ez nagymértékben csökkentheti az öblítési arány százalékát és energiát takaríthat meg. De ezek az ellenőrzések érzékenyek az olaj és a víz szennyeződésére, ezért karbantartást igényelnek. Ezeknek a vezérlőknek a kalibrálása gyakran nem történik meg, alapvetően kikapcsolva egy fontos energiatakarékossági funkciót. A fényképen található szárító egy túlméretes 250 cfm-es szárító, amely nem működik megfelelően. Az általa felhasznált 40 cfm öblítőáram az összes kompresszor által termelt levegő 75% -át teszi ki.

Mennyit lehet spórolni

Ebben az esetben a légszárító túlméretezett és jóval nagyobb, mint a hozzá illesztett 160 cfm-es kompresszor. A szárítót aukción vásárolták nagyon alacsony áron, igazi édes üzlet. A kompresszor 25 kW/100 cfm sűrített levegőt termel, így a szárító öblítése évente körülbelül 8400 dollárba kerül, 10 cent/kWh-val, ami meghaladja a szárító vételárát. A tényleges üzemáram csak körülbelül 13 cfm, ami a szárító kapacitásának körülbelül 5 százaléka; ezért működő harmatpont-szabályozással az öblítést körülbelül 90 százalékkal le lehet fordítani, miután elszámolták a szükséges 15 százalékos öblítési áramlást. A vezérlés javításával (vagy a szárító cseréjével) megtakarítása évente körülbelül 7 560 USD lenne. Ebben az esetben a vezérlés javítása becslések szerint 3000 dollárba került, ami az üzemet karbantartó személyzet szerint meglehetősen költséges, de végrehajtása esetén a munka egyszerű megtérülése körülbelül 5 hónap.

Ron Marshall a sűrített levegő hatékonyságának felmérésére szakosodott Marshall Compressed Air Consulting tulajdonosa.

Csatlakozzon a LinkedIn vitacsoporthoz: Sűrített levegő hatékonyság