Nyújtsd fantáziádat

Az anyagmozgatók javíthatják a sorvégi csomagolás fenntarthatóságát azáltal, hogy csökkentik a nyújtófólia fogyasztását.

A csomagolás fenntarthatósága kevésbé a fizikai csomagolásról szól, és inkább a csomagolás társadalmi, környezeti és gazdasági hatásainak csökkentéséről szól az egész ellátási láncban. A nyújtófólia fogyasztásának csökkentése elengedhetetlen a raklaprakományok fenntarthatóságának javításához.

Ha első pillantásra egy olyan lényegtelen csomagolóanyag megőrzése, mint a nyújtófólia, triviálisnak tűnik, vegye figyelembe, hogy 2006-ban, abban az évben, amikor a Freedonia Csoport az amerikai stretch filmfogyasztás elemzésének alapjául szolgált, a szervezetek 1,5 milliárd dollárt költöttek erre az anyagra. A Freedonia elemzői azt jósolják, hogy a raklapfóliában használt stretch film amerikai piaca 2006-tól 2011-ig évente 4,7% -kal nő. Abban az időben több mint 1,9 milliárd font kőolaj-alapú gyantát fognak elfogyasztani az Egyesült Államok számára készült stretch film gyártása piac. Ha egy hordó olaj hallatlanul magas hőmérsékleten van, a vállalatoknak hatékonyan csökkenteniük kell az összes kőolaj alapú anyag, beleértve a stretch fóliát is, a költségek korlátozása érdekében.

A nyújtófilm hatásának újabb áttekintése a Dow Chemical cégtől származik. A Dow jelentése szerint a kémia és a továbbfejlesztett termékek, folyamatok és szolgáltatások fejlődése lehetővé tette, hogy az utóbbi évtizedben több mint 25% -kal mérsékelje a nyújtófóliát. A vállalat számításai szerint ez a csökkentés globális szinten évi 1 milliárd font polietiléngyantát takarít meg. Ez egyenértékű energiamegtakarítással 293 millió gallon benzin vagy fűtés és hűtés 643 000 házban egy évre. Ahogy Freedonia és Dow is jelzi, a stretch filmben nincs semmi lényegtelen.

Alkalmazási technikák

A nyújtófólia magasan megtervezett anyag, és minden fóliát úgy terveztek, hogy egy meghatározott tartományon belül előre nyújtsa, hogy kihozza az anyag maximális szilárdsági jellemzőit. Ez a tartomány általában 200% és 300% között van.

A nyújtásos pakolás kétféle módon alkalmazható: kézzel és géppel. A kézi csomagolás munkaigényes és lassú. Kézi erőfeszítéssel nem lehet a filmet átlagosan 10-20% -nál nagyobb mértékben nyújtani. Ennek negatív következményei vannak a tartási szilárdságra és az egység stabilizálására. A stabilizálás fokozása érdekében a személyzet gyakran becsomagolja a raklapot, és a szükségesnél több anyagot fogyaszt.

A nyújtófóliák az előnyös módszerek az anyag nagy teljesítményének elérésére és a kézi csomagolás negatívumainak kiküszöbölésére. Minél jobban kifeszül az anyag, annál alacsonyabb a felhasználás és annál nagyobb a megtakarítás. További előnyei: alacsonyabb munkaerőköltségek, nagyobb rakománystabilizálás és a raklap rakományának kevesebb károsodása szállítás közben.

A nyújtófóliákat általában a beruházás megtérülése alapján igazolják az anyag- és munkaerő-megtakarítások kiszámításával. Például az A, B és C vállalatok azonos raklapterheléseket csomagolnak naponta ugyanazon típusú nyújtófóliával, amely tekercsenként 45 dollárba kerül. Az A vállalat gépe 25% -os, míg a B vállalat 150% -os, a C vállalat 250% -os nyújtást ér el. A három vállalat éves filmköltségei az alábbiak:

Vállalat 90 raklap/nap 250 raklap/nap 500 raklap/nap

A-25% nyújtás	15 376 USD	42 712 USD	85 425 USD
B-150% nyúlik	8 491 dollár	23 587 USD	47 175 dollár
C-250% nyújtás	5 967 USD	16 575 USD	33 150 dollár

Az anyagmegtakarítás gyorsan összeadódik, és indokolja a nagy teljesítményű raklapcsomagoló gépbe történő beruházást.

A működés fenntarthatóságának javítása szempontjából a napi 250% -os nyúlással és 500 raklapgal rendelkező C vállalat évente körülbelül 1135 tekercset kevesebbet fogyaszt, mint az A és 285 kevesebbet, mint a B vállalat.

A C vállalat nem csak csökkenti az üzemeltetési költségeket, hanem javítja a vonal végi csomagolásának fenntarthatóságát is. Ennek oka, hogy a C vállalat csökkenti a fóliatekercsek beszállításának számát az üzemébe, valamint a létesítményből kilépő raklapok tömegét. A szállítás hatékonysága csökkenti az energiafogyasztást és a szén-dioxid-kibocsátást.

Keressen olyan raklapcsomagoló gépeket, amelyek legalább 250% -os nyújtást érnek el, ami optimális a mai nagy teljesítményű filmekhez.

A film nyújtása és a terhelés stabilizálása

A 250% -os nyúlás elérése érdekében a fóliát hajtóműves előfeszítésnek kell alávetni, mielőtt a raklap köré tekerné. A raklapburkoló fóliakocsiján villanymotorral két speciális felületű henger forog, amelyek mindegyike más sebességgel forog. A sebességkülönbség kinyújtja a filmet. A gép hajtás előtti nyújtási képességeinek vizsgálatakor keresse meg a következőket:

Precíziósan megmunkált előfeszítő hengerek a végső konzisztencia érdekében;

Korszerű poliuretán görgős felület élettartam garanciával;

A motor teljes fordulatszám-tartománya (állj teljes sebességig);

Bevezethető menet a könnyebb és biztonságosabb fóliázáshoz.

Ha vesz egy gumiszalagot, és a határáig nyújtja, akkor látni fogja, hogy a szalag elvékonyodik, amikor elveszíti a szélességét. Ugyanez történik a film nyújtásával a motoros előfeszítés során. A berendezésgyártók minimalizálják a szélességveszteséget azáltal, hogy megbizonyosodnak arról, hogy a két előfeszítő henger viszonylag közel van egymáshoz. Ha raklapburkoló gépet fontolgat, keresse meg ezt a funkciót, mert a filmnek a lehető legkisebb szélességet kell elveszítenie.

Mivel a nyújtófóliával a fólia a raklap rakományainak oldalain és sarkain helyezkedik el, a kifizetési sebességnek folyamatosan változnia kell az egyenletes tartási szilárdság és az egység stabilizálása érdekében. Ennek az az oka, hogy a filmet gyorsabban kell lejátszani a sarkon túl. A filmkocsi reagálási idejének a kanyarokban gyakorlatilag azonnalinek kell lennie, különben a gyorsulás késése növeli a film húzását és elősegíti a szakadást.

Az operatív személyzet kompenzálhatja a gyakori szakadást nagyobb nyomtávú csomagolás megvásárlásával, ami többe kerül, és valójában anyagpazarlás. Nem értik, hogy a probléma kiváltó oka nem a film vastagsága, hanem a sarkok körüli alkalmazás. Adjon meg egy gépet a legkorszerűbb sarokkiegyenlítő/mozgásvezérlő technológiával. Az üzemeltetési személyzet megállapítja, hogy valóban használhat vékonyabb nyomtávú filmet ezzel a berendezéssel.

Keresse meg a fejlett erő-terhelés vezérlést is. A nehezebb, masszívabb raklaprakományok - például a gyártott betontermékek - nagyobb erőt igényelnek a terheléshez, mint a könnyebb és könnyebben összetörhető rakományok (pl. PET-palackok). A raklapcsomagoló gépnek könnyen kezelhető, automatikus terhelésre vonatkozó beállításokkal kell rendelkeznie. A feszítés előtti nyújtás, a sarok kompenzáció és a terhelés-terhelés beállítások mind befolyásolják a nyújtási csomagolás folyamatosságát és minőségét. Ezek a képességek azt is jelentik, hogy az operatív személyzet könnyű anyagokat használhat az alkalmazáshoz, és javíthatja a fenntarthatóságot.

Míg az anyag hasznosítása és újrafelhasználása előnyösebb, a stretch film újrahasznosítása a legtöbb vállalat számára gazdaságilag nem megvalósítható. Az anyag konzerválásának hatékonyabb eszköze a kevesebb felhasználás a film legalább 250-300% -os nyújtásával. Annak ismerete, hogy mire kell figyelni a nyújtófóliákban és a raklapcsomagoló gépekben, elősegíti a gazdasági, társadalmi és környezeti fenntarthatóság javulását.

Mark Collins az Orion Packaging, a stretch csomagoló rendszerek szállítójának értékesítési alelnöke.