10 ok A GFRC jobb, mint az előrejelzés

Sok cikket tettem közzé a GFRC-ről, most itt az ideje, hogy egy helyen összegyűjtsem a GFRC által kínált összes előnyt:

1. Könnyebb.

Mivel a GFRC a hagyományos előregyártás 1/2 vastagságával elkészíthető, ez automatikusan a súly fele. És mivel a GFRC nem használ kőt vagy annyi homokot, amelyek sűrűbbek és nehezebbek, mint a cement, a súlymegtakarítás még nagyobb.

Az előkészítés általában 1,5 hüvelyk vastagságú, súlya 18 font. A 3/4 "vastag GFRC súlya négyzetméterenként 8 font.

Egy 8 "x 25" előregyártott panel súlya 300 font, míg egy azonos méretű GFRC panel súlya 133 font. Másképp fogalmazva, elkészíthet egy 18 "x 25" -os panelt, amely csak 300 fontot nyom.

Itt van egy konkrét bartop, amely magában foglalja a 16 láb hosszú panelt:

Tamika Craan (Deco Bton, Haiti) betoncsapja

2. Vékonyabb.

Az előregyártott tényleges minimális vastagság 1,5 ″ a szükséges szilárdság és acélerősítés miatt. A GFRC gyakorlati határa csak kb. 1/4 ″.

3. Nagyobb darabokat készíthet kevesebb varrással.

Ahelyett, hogy egy konyhát 8 láb hosszú lapokra bontana, amelyek mindegyike körülbelül 300 font, a GFRC segítségével a lehető leghosszabb ideig elkészítheti a lemezeket.

A legtöbb konyhában nincs 20 lábnál nagyobb rész. Az egyetlen korlátozó tényező az, hogy a födémeket bármely sarkon vagy a lépcsőn fel kell-e vinni.

4. Kevesebb emberre van szükség a táblák kezeléséhez.

Két erős ember képes kezelni a 300 fontos födémeket. Nem így van, ha megközelíti az 500 vagy több fontot.

Képzelje el, hogy megpróbál egy 18 láb hosszú előregyártott panelt telepíteni. 675 fontnál speciális felszerelésre vagy 5 vagy annál több emberre lenne szükség a rakomány kezeléséhez, veszélyeztetve a hátát és biztonságát.

A GFRC csökkenti a vállalkozása számára szükséges alkalmazottak számát és a szükséges munkaerőköltségeket.

5. Ez gyorsabb fordulatot tesz lehetővé.

Mivel a GFRC korai szilárdsága nagy, részben a szálak biztosítják, gyorsan leharaphatja. A legtöbb GFRC projekt 24 órán belül lebontható. Általában a hagyományos előregyártott projekteknek legalább pár napig a formákban kell maradniuk.

A gyorsabb fordulat azt jelenti, hogy több projektet végezhet, és több bevételt hozhat.

6. Kevesebb szükség van a nagy acél öntvényasztalokra.

Mivel a GFRC könnyű és gyors, a legtöbb projekt szerényebb asztalokra vetíthető, amelyeknek egyszerűen síknak, síknak és ésszerűen erősnek kell lenniük.

Az előregyártással a projektek sokkal nagyobb hányada éri el azt a súlyt, amelyhez nagyon erős acélöntőasztalok szükségesek.

Sok bevett GFRC profi rendelkezik nagy acélöntő asztallal, de a most indulók a legtöbb projektet elvégezhetik, anélkül, hogy ilyen asztalba kellene befektetni.

7. Kevesebb a repedés valószínűsége.

A GFRC ereje és szívóssága miatt sokkal több visszaélésbe telhet, mire megreped. A GFRC még hajlíthat is!

8. Nincs szükség külön megerősítésre.

A legtöbb projekt esetében maga a GFRC biztosítja az összes szükséges megerősítést, a hátsó rétegben lévő AR üvegszálakon keresztül.

Bizonyos alkalmazások AR üvegszűrő hozzáadását igénylik, de ez vékony és könnyen elhelyezhető a hátlap rétegei között.

9. Nincs szükség rezgésre.

A lyuk nélküli felület elérése a GFRC segítségével egyszerű. A ködbevonat permetezésével automatikusan elegendő energiát ad a légbuborékok kiűzéséhez.

10. A bonyolult háromdimenziós alakzatok könnyűek.

Ha meg tudja építeni a formát hozzá, akkor elkészítheti a GFRC-ből.

A forma okos összeszerelésével még a permetezési szög miatt nehéznek tűnő alakzatok is létrehozhatók. Ehhez az asztallaphoz 2 formát hoztam létre, mindegyiket permeteztem, majd összehoztam őket, mielőtt kézzel felhordtam a hátlapot.

A GFRC számos előnnyel jár a kreatív konkrét szakemberek számára, lehetővé téve számukra, hogy kreatívabbak legyenek, és végül sikeresebbek legyenek vállalkozásukban.

Szeretne megtanulni GFRC-t? Különféle gyakorlati GFRC képzéseket és videó GFRC képzéseket kínálunk.