Fogyás módszer

Kapcsolódó kifejezések:

Korrózió
Korrózió mértéke
Oldékonyság
Autokláv
Elektrokémiai módszer
Általános korrózió
Monoetanol-amin

Letöltés PDF formátumban

Erről az oldalról

Folyamatdiagnosztika és bevonat jellemzői

5.9.3 Súlycsökkenés mérése

A vákuumban lerakódott bevonatok vastagsága a súlycsökkenés módszerével is kiszámolható. A bevont mintát lemérjük, majd a bevonatot feloldjuk és a bevonat nélküli mintát megmérjük; a mért súlycsökkenés a bevonat súlyát jelenti.

Van néhány lehetséges hibaforrás ebben a mérésben. A bevont anyag területét pontosan meg kell mérni a bevonat tömegének felhasználásával, és a minta területének ismeretében kiszámítható a bevonat vastagsága. Ez az elméleti vastagság teljesen sűrű bevonatot feltételezve; azonban tudjuk, hogy az elpárologtatott bevonatok tartalmazhatnak csapdába esett gázt, és a nem tökéletes csomagolás miatt üregek lehetnek, ezért képzett találgatást kell tennünk a bevonat valódi sűrűségéről.

Egy másik lehetséges hibaforrást okozhat az a folyadék egy része, amelyet a bevonat feloldására használnak a hordozóról, és abszorbeálódik a hordozóba. Ez növelné az aljzat súlyát, és a különbség csökkenne, és így a becsült bevonat vastagsága csökkenne. Minél hosszabb ideig marad a hordozó a folyadékban, annál nagyobb az esélye annak, hogy a folyadék felszívódik a hordozóba. Lehetőség van a hordozóanyag nagyobb lapjának lemérésére és az egységnyi területre jutó átlagos termelésre. Ha statisztikailag releváns számú lapot használunk, ez jó átlagot és toleranciát ad ennek az átlagnak. Ez alternatív szubsztráttömeget biztosíthat, amely levonható a bevont minta tömegéből; az eredmény ezután felhasználható a bevonat vastagságának kiszámítására. Ez a módszer alkalmazható olyan minták esetében, ahol a folyadék felszívódása jelentős problémát jelent.

Amint a 12. fejezetben látni fogjuk, a bevonat atommagasságának kialakulása és növekedése nem egyenletes az egész felületen. Ennek az az eredménye, hogy a legkorábbi magok nőnek a legnagyobb vastagságig, és a növekedési szigetek közötti résekben új magok keletkeznek. Tehát a bevonat vastagsága e különbözõ kristályméretek átlaga. A kényelem kedvéért a bevonatot úgy tekintjük, mint egy szabályos téglalap alakú réteget egy nagyobb téglalap alakú szakaszon lévő hordozó tetején, de a valóság jelentősen eltér.

Berendezés

Készülék az oldhatóság meghatározásához

3.22. Ábra. Szerelvény az oldhatóság két autoklávban történő egyidejű tanulmányozására [58]. (1) Motor, (2) hőelem, (3) érzékelő, (4) fűtőberendezés, (5) autokláv, (6) kemencetest, (7) sóoldat, (8) hőszigetelés, (9) potenciométer, ( 10) elektronikus szabályozó és (11) keverő.

3.23. Ábra Az oldhatósági mérésekhez tervezett autokláv vázlatos rajza [59] .