Kukorica glutén

Kapcsolódó kifejezések:

  • Szörpök
  • Fehérjék
  • Élesztők
  • Ütők
  • Sütemények
  • Glutén

Letöltés PDF formátumban

Erről az oldalról

A hulladék takarmányként történő felhasználásának csökkentése a friss termékek feldolgozásában és a háztartásokban

Kukorica glutén takarmány

A kukoricaglutén takarmány a kukorica nedves őrlésének ipara, amely magas fruktóztartalmú kukoricaszirupot és keményítőt állít elő. Viszonylag magas fehérjetartalma, közepesen magas rosttartalma és mérsékelt energiájú, míg a keményítőtartalom alacsony, mivel a keményítő nagy része enzimatikusan szirup-glükózzá, fruktózzá és dextrózzá alakul. A szarvasmarha növekedési kísérleteiben a kukoricaglutén takarmányfehérje lebonthatóbb volt, mint a szójaliszt. Mivel kevesebb kukoricaglutén takarmányfehérje elkerüli a kérődzés emésztését, a növekvő borjak teljesítménye csökkenhet a szójababbal etetett borjakhoz képest. A takarmányadagok energiaforrásaként a kukoricaglutén takarmány hasonló előnyöket és takarmány-hatékonyságot nyújtott, mint a kukorica gabona. A magas szemű befejező étrendben a száraz kukoricaglutén takarmány 5–15% -kal csökkentette a takarmány-hatékonyságot (Kubik és Stock, 1990).

A kukorica és melléktermékeinek táplálkozási tulajdonságai és takarmányértéke

D.D. Loy, E.L. Lundy, kukoricában (harmadik kiadás), 2019

Tejszarvasmarha

A durva takarmány-koncentrátum arány tejtermelésre és a testtömeg változására gyakorolt ​​hatását McCullough (1973) tárgyalja. Mertens (1985) azt javasolta, hogy az NDF és ADF tartalma és az összetevők részecskemérete összefüggjen az energiatartalommal, a töltőhatással és a rágási aktivitással. A fenti kísérleti adagokban alkalmazott száraz nedvességtartalmú nedves CGF szintek szignifikánsan megemelték az étrend NDF- és ADF-tartalmát, mint a kontroll adagban. Ez megmagyarázhatja a tejtermelés lineáris csökkenését és a testtömeg-csökkenést a nedves CGF legmagasabb szintjén. Az adatok arra utalnak, hogy a nedves CGF-nek durva takarmány-kímélő tulajdonsága lehet.

A tejvaj zsírtartalmának javulását Hutjens et al. (1985), amikor vagy a CGF-t, vagy a kukoricakorpát (nedvesen őrölt) viszonylag magas szinten használták fő energiaforrásként a laktáló teheneknek táplált koncentrátumban. A CGF-t vagy korpát tartalmazó takarmányok képessége a vaj-zsír százalék fenntartására vagy javítására valószínűleg az alacsony keményítőmennyiségnek és az étrendben az emészthető NDF magasabb szintjének tudható be, összehasonlítva a kukoricát vagy hominyot tartalmazó takarmány tartalmával. Ezeket a magas energiájú, magas étrendi rosttartalmú összetevőket nagyon előnyösen lehet felhasználni nagy tápanyag-sűrűségű tejkoncentrátumok készítéséhez, amelyek fenntartják vagy növelik a vajzsírtermelést a tejtermelés csökkentése nélkül. Az étrend 25–30% -áig szárazanyag hozzáadható a szoptató tehén takarmányához nedves vagy száraz CGF-ként anélkül, hogy hátrányosan befolyásolná a tejhozamot (MacLeod et al., 1985; Gunderson et al., 1988; Fellner and Belyea, 1991).

Nedves marás: A kukorica biofinomítók alapja

Kent D. Rausch. James B. May, Corn (harmadik kiadás), 2019

Kukorica-glutén takarmány szárítása és befejezése

A kukoricaglutén takarmányt úgy állítják elő, hogy a nedves kukoricarostot kondenzált erjesztett kukoricakivonókkal (nehéz meredek víz) keverik, és az elegyet 8–11% nedvességre szárítják. A nedves kukoricaszálat előzetesen 20–25% nedvességtartalomra száríthatjuk, mielőtt meredek vizet adunk hozzá, hogy minimalizáljuk a szárító végső kipufogógázában lévő illékony vegyületekkel járó környezeti problémákat. A késztermék 18–21% fehérjét tartalmaz, attól függően, hogy kukoricacsíra-lisztet adnak-e hozzá. A kukorica tisztítását is gyakran adják hozzá. Különböző típusú szárítókat használnak, például közvetlen égetett rotorokat, amelyek belépő hőmérséklete 300–700 ° C (572–1292 ° F), és a kimeneti hőmérséklet 65–145 ° C (149–293 ° F). A környezetvédelmi előírásoknak való megfeleléshez nedves mosókra vagy a szárító kipufogójának elégetésére van szükség. A rotációs gőzcső-szárítók szintén hatékonyak, feltéve, hogy elegendő mennyiségű termék-újrahasznosítást használnak annak megakadályozására, hogy az anyag tapadjon a csőszerű fűtőfelületekhez.

A szárított társterméket lehűtjük 43 ° C-ra (110 ° F), hogy porlasztássá váljon őrlés céljából. A kis létesítményekben pneumatikus hűtő-szállító rendszereket használnak. Rotációs hűtőket használnak a nagyobb üzemekben. A társáramú vagy ellenáramú levegő a hűtés 30–50% -ával hatékony, mivel a társtermékből 1–2% nedvességet párologtatnak el. Rotációs vízcsöves hűtőket is használnak.

A kukoricaglutén takarmány részecskeméretének csökkentésére a szokásos 3–8 mm nyílásokkal rendelkező lengő-kalapácsos malmokat használják. Az őrölt anyag szitálható, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel-e az előírásoknak, hogy elég finomak ahhoz, hogy áthaladjanak a nem. 12 amerikai hálós szita (pórusméret = 1,7 mm), de nem olyan finom, hogy> 10% haladjon át egy nem. 100 amerikai méretű háló (pórusméret = 0,15 mm). A glutén takarmányt néha tovább hűtik, hogy elkerüljék a sütést és az önmelegedést tároláskor vagy szállítás közben, különösen meleg, nedves helyiségekben.

A legtöbb, az Egyesült Államokban gyártott glutén takarmányt pelletálják, hogy tömegsűrűségét 25–30% -kal növeljék, ami csökkenti a szállítási költségeket és javítja a kezelési jellemzőket. A jó pelletek előállításának követelményei a megfelelő nedvesség, a kis szemcseméret, a gőzkezelés, a pellet 6-10 mm átmérőjű, 1/4-3/8 hüvelyk átmérőjű, az energia bevitele (20 csatlakoztatott lóerő/tonna takarmány/óra) és lehűtjük 38 ° C-ra (100 ° F). A kukoricaglutén takarmányt néha nedvesen (60% nedvességtartalmú) értékesítik a helyi állattenyésztőknek. A nedves kukoricaglutén takarmány alacsonyabb áron értékesíthető, mint a száraz takarmány, mivel elkerülik a szárítás költségeit és a kapcsolódó környezeti aggályokat.

Biológiailag lebomló polimernanokompozitok csomagolási alkalmazásokhoz

Ana Sofia Lemos Machado Abreu,. Ana Vera Alves Machado, az élelmiszer-csomagolásban, 2017

3.1.1 Kukorica-Zein

A kukorica-zeint a kukoricagluténból nyerik, amely a kukorica-nedves malomipar mellékterméke, és nagy potenciállal rendelkezik az élelmiszer-csomagolás alkalmazásához (Corradini et al., 2014). A kukoricaszemek általában 7–11% fehérjét tartalmaznak. A kereskedelemben kapható kukoricafehérje, az úgynevezett zein, főleg a kukorica prolaminfrakciójából áll, fehérjetartalma meghaladja a 90% -ot. A fehérjék többnyire hidrofilek, nagyon érzékenyek a nedvességre és gyakran oldódnak vízben, ami fontos korlátot jelent az élelmiszer-csomagolásban történő alkalmazásuk szempontjából. A Zein viszont nem oldódik vízben. Tulajdonságai azonban a relatív páratartalomtól függenek (Shukla és Cheryan, 2001). A kukorica-zein hidrofób jellege összefügg a nem poláros aminosavak, például a leucin, a prolin és az alanin magas tartalmával, amelyek körülbelül 35 tömeg% -ot tesznek ki (Graciela és Qin, 2002). Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy a kukorica-zein meglehetősen jó nedvességzáró tulajdonságokat biztosítson más fehérjékhez képest. Ezenkívül az ebből a fehérjéből előállított anyagok kiváló oxigéngátló tulajdonságokkal is rendelkeznek. A gyenge mechanikai és rugalmassági tulajdonságok azonban korlátozták a kukorica-zein használatát az élelmiszer-csomagoló anyagokban.

A kukorica-zein filmeket általában öntési oldat módszerrel állítják elő, alifás alkoholok vizes oldatainak felhasználásával. Az oldószer elpárolgása elősegíti egy olyan film képződését, amely az oldószer teljes bepárlása után jellegzetesen kemény és fényes marad. Számos kémiai vegyület, például formaldehid, glutáraldehid, epiklórhidrin, citromsav, 1,2,3,4-bután-tetrakarbonsav, polimer dialdehid-keményítő, 1,2-epoxi-3-klór-propán és dialkoholok használhatók a térhálósodás előidézésére a zein között molekulák. Ez a szerkezeti változás az anyag szakítószilárdságának növekedését eredményezi (Parris és Coffin, 1997; Yamada és mtsai, 1995). Ezenkívül a lágyítók használata olyan megközelítés, amely fokozza a kukorica-zein filmek rugalmasságát (Hernandez-Izquierdo és Krochta, 2008; Lawton, 2004), fokozva annak fenntarthatóságát és kiváló oxigén-gátló tulajdonságait az élelmiszer-csomagolóanyagok gyártása során.

A kukorica-zein alapú élelmiszer-csomagoló anyagok kifejlesztése különböző megközelítéseket tartalmazott, például a zein laminálását más fehérjékkel és lipidekkel (Hernandez-Izquierdo és Krochta, 2008), a fehérje szintetikus polimerekkel vagy biopolimerekkel való keverését (Corradini et al., 2004; Liu és mtsai, 2012; Ozcalik és Tihminlioglu, 2013), és a poliolefin felületek bevonását kukorica-zeinnel (Shin és mtsai, 2002; Yu és mtsai, 2006). Az újrahasznosító létesítményekben a szintetikus fóliák rétegeinek azonosítása és szétválasztása problematikus, és a többrétegű struktúrák használata a gátakhoz nagy mennyiségű hulladék felhalmozódását eredményezi (Han, 2014). Emiatt a biopolimer bevonatok, például a kukorica-zein, előnyösek lehetnek környezetbarát szempontból.

A közelmúltban tanulmányozták a lignin adalékanyagként való alkalmazását a hőre lágyuló zeinben (Oliviero et al., 2011). Az eredmények azt mutatták, hogy ez az interaktív adalék lehetővé tette a szamramolekuláris kontrollt a zein szerkezet felett, és valódi bionanokompozitot állított elő, amely alkalmas az élelmiszer-csomagolásban történő alkalmazásra.

Az interkalált vagy hámozott agyag nanoplatelek bevezetését a zein mátrixokba jól áttekintették az irodalomban, ahol a zein nanokompozitok javított hőstabilitást és hidrofilitást mutattak (Park és mtsai., 2013; Sanchez-Garcia és mtsai., 2010; Corradini és mtsai., 2014).

Összefoglalva, a kukorica-zein bionanokompozitok vagy a zeinkeverékek kiváló jelöltek az élelmiszer-csomagolás gyártásában felhasználható anyagok előállításához (Sanchez-Garcia et al., 2010).

A szemek ipari feldolgozása fehérje, keményítő, olaj és rost társtermékeibe

Ian Batey,. Diane Miskelly, a Gabonafélék (második kiadás), 2017

23.3.1 Kukorica fehérje

A kukorica esetében ezt a fehérjefrakciót „kukoricagluténnak” nevezik, bár ez nem függ össze a lisztérzékenységben szenvedő emberekre káros búza (vagy a búza közeli hozzátartozói) gluténjával (lásd a 14. fejezetet). Ezenkívül a kukoricaglutén nem rendelkezik a búza sikérjének egyik hasznos reológiai tulajdonságával. Ennek megfelelően a kukorica-glutén minőségére vonatkozóan nincsenek reológiai vizsgálatok, a fehérjetartalmán és az élelmiszer-biztonsági értékelésen kívül. Használata főként élelmiszer-adalékanyagként, a fehérjetartalom növelésére és állati takarmányba történő beépítésre szolgál (Black, 2016).

4.1. Közös termékek

ÁLLATI TERMÉKEK MEGŐRZÉSI MÓDSZEREI

Kötőanyagok

A kolbászemulziókhoz adható kötőanyagok közé tartozik a kukorica, a búza, a zab, a rozs, a rizs, a napraforgóliszt, a létfontosságú búzasikér, a kukoricaglutén, a burgonya, az árpa, a repce, a puszta, a szója és esetleg még sok más. Ezek közül soknak van felosztása a feldolgozás módjától függően. A növényvilágon kívül számos állati adalékot is használnak, például zsírmentes száraz tejet, nátrium-kazeinátot, csökkentett kalciumtartalmú szárított sovány tejet, szárított tejsavót, zselatint és vért. Kötőanyagokat és adalékanyagokat adnak hozzá, hogy csökkentse az egységnyi tömeg költségét. Néhány emulgeáló erővel bír, és a szárított termékek közül többen képesek felszívni a nedvességet és/vagy a zsírt, csökkenteni a zsugorodást, fokozni a lédússágot, megváltoztatni a színt és az ízt.

Gabonaalapú termékek és ezek feldolgozása

Mi a glutén?

kukorica

1.ábra . Búzalisztből készített glutén, bemutatva összetartó és viszkoelasztikus jellegét.

Colin Wrigley jóvoltából.

A KOMPLINÁLT TERMÉKEK KÉMIAI ÉS FIZIKA | Egyéb hozzávalók

Ízesítőszerek

Az adalékok szintén befolyásolják az ízt, de egyeseket elsősorban a következő célokra adnak hozzá:

Hidrolizált növényi fehérje (HPP) - búzából, kukoricagluténból, élesztőből, rizsből, szójalisztből vagy kazeinből áll elő, és gyakran húsízű. Általában 125–625 g/100 kg mennyiségben használják.

Mononátrium-glutamát (MSG) - „ízerősítő” vagy „ízesítő test”, amely érzékenyebbé teszi az ízlelőbimbókat. Normál felhasználási szint 60–180 g/100 kg. Néhány ember érzékeny az MSG-re.

Fából származó természetes vagy folyékony füst - aroma, szín és fokozott tartósítás céljából; bőrt képez a felszínen és antioxidánsként működik. A folyadéknak kevésbé lekerekített íze van, mert az összetevők némelyike ​​nem ragad meg a felhasznált oldószerben.

Ajánlott kiadványok:

  • Journal of Dairy Science
  • A ScienceDirectről
  • Távoli hozzáférés
  • Bevásárlókocsi
  • Hirdet
  • Kapcsolat és támogatás
  • Felhasználási feltételek
  • Adatvédelmi irányelvek

A cookie-kat a szolgáltatásunk nyújtásában és fejlesztésében, valamint a tartalom és a hirdetések személyre szabásában segítjük. A folytatással elfogadja a sütik használata .